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鑄件加工廠(chǎng)的注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間:2019-08-21

鑄件加工廠(chǎng)結(jié)構(gòu)的影響。鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率?。?自由收縮率大,阻礙收縮率小。鑄件材質(zhì)的影響。材料中含碳量越高,線(xiàn)收縮率越小,含碳量越低,線(xiàn)收縮率越大;常見(jiàn)材質(zhì)的鑄造收縮率是鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%,LM為型腔尺寸,LJ為鑄件尺寸,K是受蠟?zāi)1、鑄件結(jié)構(gòu)K2、合金種類(lèi)K3、澆注溫度K4這幾個(gè)因素的影響。
 
鑄件加工廠(chǎng)的注意事項(xiàng)
 
鑄件加工廠(chǎng)制模對(duì)鑄件線(xiàn)收縮率的影響。射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)間對(duì)熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯,其次為射蠟壓力,保壓時(shí)間在保證熔模成型后對(duì)熔模最終尺寸的影響很小;蠟(模)料的線(xiàn)收縮率約為0.9-1.1%;熔模存放時(shí),將進(jìn)一步產(chǎn)生收縮,其收縮值約為總收縮量的10%,但當(dāng)存放12小時(shí)后,熔模尺寸基本穩(wěn)定;蠟?zāi)较蚴湛s率僅為長(zhǎng)度方向收縮率的30-40%,射蠟溫度對(duì)自由收縮率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對(duì)受阻收縮率的影響(最佳射蠟溫度為57-59℃,溫度越高收縮越大)。
鑄件加工廠(chǎng)盡可能選用底注包。底注包金屬液的熱損失小、壓頭大,澆注速度快,渣子浮在金屬液上表面,澆注鋼水比較干凈。受設(shè)備條件限制,對(duì)一些要求不高或一般中小機(jī)床鑄件亦可用轉(zhuǎn)包澆注。

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